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贡献者：不爱吃窝瓜 浏览：657次 创建时间：2015-11-02
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目录
1 焊接方法
2 组成结构
3 基本参数
4 整机特点
焊接方法
1：超声波熔接：超声波振动随着超声波焊接模具，将超声波能量传导至塑胶表面焊，因此产生局部高温，使塑胶表面熔化。在欣宇超声波焊接机的压力下，使两件塑胶达到熔接、美观、坚固的效果。
2：超声波埋植：将螺母螺丝或其它金属置入塑料工件上。通过超声波机将超声波能量传至金属。经高速振动生热后，在超声波机的压力下使金属物直接埋入到塑胶内。
3：超声波铆接：将金属和塑料或两块性质不同的塑料接合起来，可利用超声波机铆接法，使焊件不易脆化、美观、坚固。
4：超声波点焊：利用超声波机小型焊头，将两件塑料制品分成多点焊接，或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上，从而达到超声波点焊的效果。
5：超声波成型：利用超声波机将塑料工件瞬间熔化成型，当塑料凝固时，可使金属或其它材质的塑料牢固。
6：超声波切除：利用超声波焊接模具及底具的特别设计方式，通过欣宇超声波的传导达到超声波切除布料或塑料的效果。
组成结构
一、控制系统 控制系统由时间继电器或集成电路时间定时器组成。
1.控制超声波发生器工作时间，本系统使整个焊接过程实现自动化，操作时只启动按钮产生一个触发脉冲，便能自动地完在本次焊接全过程。
2.控制气压传动系统工作，使其焊接时在定时控制下打开气路阀门，气缸加压使焊头下降，以一定压力压住被焊物件，当焊接完后保压一段时间，然后控制系统将气路阀门换向，使焊头回升复位；
3.整个控制系统的顺序是：电源启动一触发控制信号 气压传动系统，气缸加压焊头下降并压住焊触发超声发生器工作，发射超声并保持一定焊接时间 去除超声发射 继续保持一定压力时间 退压，焊头回升 焊接结束。
二、气动传动系统
包括有：过滹器、减压阀、油雾器、换向器、节流阀、气缸等。
工作时首先由空压机驱动冲程气缸，以带动超声换能器振动系统上下移动，动力气压在中小功率的超声波焊接中气压根据焊接需要调定。
三、 超声波工具头
工具头，有带振幅放大的和不带振幅放大的两种，塑料焊接机用声学系统工具头，所用材料通常为铝合金，其端面镀硬质合金，功率较大时也有用钛合金材料制成的，该材料疲劳强度比铝合金高一倍多 。
对不同的焊接对象需要有不同工具头，不管是近场焊接还是传输焊接，只有半波长的工具头才能使焊接端面达到最大的振幅。
四、超声波发生器
1. 功率在500W以上的超声波焊接机所用发生器采用自激式功率振荡器，具有一定的频率跟踪能力。
2.功率较大的超声波焊接机，发生器信号采用锁相式频率自动跟踪电路，使发生器输出的频率基本上与换能器谐振频率一致。
五、 超声波换能器
超声波塑料焊接机用的声学系统包括三个部分：驱动部分、固定部分和工作部分。在以上三个组成部分中，驱动是核心，一般采用螺栓夹紧的纵向振动换能器，其中半波长纵向振子与四分之一的波长纵向振子，半波长纵向振与半波长聚能器相连接组成一个全波长塑料焊接换能器，而四分之一波长纵向振子与四分之一波长聚能器相连，组成一个半波长换能器。
基本参数
型号XY-1522 XY-1526 XY-2012 XY-2015 XY-2018 XY-2020 超声波功率 2200W 2600W 1200W 1500W 1800W 2000W 超声波频率 15KHz 15KHz 20KHz 20KHz 20KHz 20KHz 外型尺寸 680x400x1130 电源 220V/50HZ+10% 重量 115kg 焊接面积 ф220 ф240 ф150 ф170 ф190 ф200
整机特点
1.IC精密控制电路，自动过载保护系统；
2.采用数字码精控开关，1/100准确设定；
3.四点式平衡调节，简易调节焊头；
4.美国原装振动子，功率输出强大于同行；
5.空载、免载时均有谐振，无须调节焊头频率；
6.长方形立柱/圆柱可选，导向轴承，精密微调；
7.采用涡轮转动轻松调节机身行程，解决了常规机的调节弊端；
铝/钛合金变辐杆，音波强劲平稳；
8.自设焊模工场，采用美国航天7075、6064铝合金材质,经久耐用；
9.采用意大利、日本、美国、韩国、德国等各厂电子原件,性能卓越可靠。
10.采用最新技术电脑触摸屏（电脑精片，电脑线路板，电脑显示屏）焊接可达0.1毫秒误差之精准。
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